带式压滤机常见故障分析及解决方法

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1故障：辊轴不能转动。
原因：轴承损坏。
解决方法：更换轴承。

2故障：滤饼含水率较高。
原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
解决方法：调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置。

3故障：挤压段两侧漏泥。
原因：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。
解决方法：调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作。

4故障：压滤液或清洗水悬浮物过多。
原因：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分。
解决方法：更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过高或低。

5故障：滤网清洗不干净。
原因：喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳。
解决方法：疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果。

6污泥絮凝效果差。
原因：污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高。
解决方法：检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

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